Attīstoties jauniem enerģijas transportlīdzekļiem, enerģijas uzglabāšanas sistēmām un elektronisko iekārtu tirgiem, litija{0}}jonu akumulatoru materiālu izpēte un izstrāde ir izvirzījusi augstākas prasības pulvera apstrādes iekārtām. Akumulatora pozitīvo elektrodu materiāliem, negatīvo elektrodu materiāliem, cietajiem elektrolītiem un jauniem kompozītmateriāliem parasti ir nepieciešami tādi procesi kā smalka slīpēšana, vienmērīga sajaukšana, mehāniska aktivizēšana, daļiņu izmēra kontrole un materiālu modificēšana pētniecības un izstrādes posmā.

Laboratorijas izpētes un izstrādes un izmēģinājuma testēšanas posmos tradicionālās drupināšanas iekārtas bieži neatbilst akumulatoru materiālu prasībām attiecībā uz daļiņu izmēru sadalījumu, sajaukšanas viendabīgumu un materiāla tīrību. Tāpēc akumulatoru materiālu lodīšu dzirnavas ir kļuvušas par svarīgu aprīkojumu materiālu pētniecības iestādēm, akumulatoru uzņēmumu pētniecības un attīstības centriem un universitāšu laboratorijām.

Kā profesionāls laboratorijas lodīšu frēzēšanas iekārtu ražotājs DECO nodrošina planētu lodīšu dzirnavas litija akumulatoru risinājumiem, kas piemēroti akumulatoru materiālu izpētei un izstrādei. Pateicoties lielai-enerģijas ietekmei un berzei, tas nodrošina pulvera rafinēšanu, materiālu sajaukšanu un mehānisku sakausējumu apstrādi. DECO planētu slīpēšanas mašīna atbalsta sauso slīpēšanu, mitru slīpēšanu un vakuuma slīpēšanu. Atkarībā no dažādiem akumulatora materiāliem var izvēlēties dažādas aprīkojuma un slīpēšanas tvertņu specifikācijas.

 

 

 

 

Lodīšu frēzēšanas process nav tikai vienkārša drupināšana.

Akumulatoru materiālu izpētei un izstrādei lodīšu frēzēšana galvenokārt veic šādas funkcijas:

1. Daļiņu izmēra samazināšana

Slīpējot bumbu lielā ātrumā, tas rada:

• Trieciena spēks
• Berzes spēks
• Bīdes spēks

Planetārā slīpmašīna DECO izmanto slīpēšanas tvertni un planētu disku, lai pārvietotos atpakaļgaitā, radot lielu{0}}enerģijas ietekmi uz slīpēšanas lodītēm un panākot efektīvu drupināšanu. Pēc procesa optimizēšanas daži materiāli var sasniegt 0,1 μm smalkumu. Samaziniet lielākas materiāla daļiņas līdz mikrometra vai pat nanometra līmenim.

 

 

 

2. Homogēna sajaukšana

Akumulatora materiālu izstrādei bieži ir nepieciešams sajaukt:

• Aktīvie materiāli
• Vadītspējīgas piedevas
• Ciets elektrolīts
• Oglekļa materiāli

Parastā maisīšanas iekārta ir pakļauta:

• Materiālu aglomerācija
• Nevienmērīgs sadalījums

Planētu slīpmašīna vienlaikus var pabeigt:

• Sajaukšana
• Slīpēšana
• Homogenizācija

 

 

3. Mehāniskā aktivizēšana

Dažiem uzlabotiem akumulatoru materiāliem ir nepieciešama mehāniska enerģija, lai mainītu materiāla struktūru.

Piemēram:

• Sakausējuma materiāli
• Anoda materiāli, kuru pamatā ir silīcijs{0}}
• Cietvielu{0}}akumulatoru materiāli

Augstas enerģijas lodīšu frēzēšana var veicināt:

• Kristāla struktūras maiņa
• Jaunas fāzes veidošanās
• Interfeisa reakcija

 

 

1. Katoda materiāla slīpēšana

Pozitīvie elektrodu materiāli ir svarīga litija bateriju izpētes un izstrādes sastāvdaļa.

Parastie materiāli ietver:

Litija dzelzs fosfāts (LFP)

Litija dzelzs fosfātam ir:

• Augsta drošība
• Ilgs cikla mūžs
• Stabila struktūra

Izpētes un izstrādes procesā ir nepieciešams:

• Daļiņu precizēšana
• Oglekļa pārklājuma materiālu sajaukšana
• Vienmērīga izkliede

DECO planētu lodīšu dzirnavas var palīdzēt pētniekiem sagatavot laboratorijas paraugus ar kontrolētu daļiņu izmēru un vienmērīgu sastāvu.

 

 

Litija kobalta oksīds (LCO)

Galvenās lietojumprogrammas:

• Sadzīves elektronikas akumulatori

Lodīšu frēzēšanas pieprasījums:

• Smalka pulvera sagatavošana
• Materiālu sajaukšana
• Pētījuma formulējuma pielāgošana

 

 

Litija niķeļa mangāna kobalta oksīds (NMC)

 

 

2. Anoda materiāla slīpēšana

 

 

Silīcija{0}}anoda materiāli

Eksperimenta procesa laikā parasti ir nepieciešams:

• Silīcija/oglekļa kompozītmateriālu sagatavošana
• Mehāniskā sajaukšana
• Smalka slīpēšana

Attiecībā uz šādiem materiāliem pētnieki parasti koncentrējas uz:

• Slīpēšanas enerģija
• Atmosfēras kontrole
• Burku materiāla izvēle

 

 

Cietvielu{0}}akumulatoru materiāli

 

 

4. Vadītspējīgi materiāli

tostarp:

• Oglekļa melns
• Grafēns
• Oglekļa nanocaurules

Izpētes un izstrādes procesā ir nepieciešams:

• Vienmērīga izkliede
• Pulvera sajaukšana
• Daļiņu aktivizēšana

 

 

Prasības lodīšu frēzēšanas iekārtām dažādiem akumulatoru materiāliem nav vienādas.

Pamatojoties uz materiālu izpētes un izstrādes iezīmēm, DECO apkopo galvenās prasības šādi:

 

 

1. Kontrolēts daļiņu izmērs

Akumulatora materiāliem parasti ir nepieciešams:

• Šaurs daļiņu sadalījums
• Stabila izvade

Ietekmējošie faktori:

• Slīpēšanas ātrums
• Slīpēšanas laiks
• Bumbiņas izmērs
• Burku materiāls
• Materiāla slodzes attiecība

DECO planētu lodīšu dzirnavas atbalsta ātruma regulēšanu un var pielāgot slīpēšanas parametrus atbilstoši dažādiem materiāliem.

 

 

2. Augstas enerģijas slīpēšanas spēja

Priekš:

• Silīcija materiāli
• Nano materiāli
• Kompozītu pulveri

Tālāk norādītajiem materiāliem parastās slīpēšanas metodes var neatbilst prasībām. Augstas enerģijas planetārā lodīšu frēzēšana uzlabo drupināšanas efektivitāti, izmantojot tālāk norādītās funkcijas.

• Centrbēdzes spēks
• Trieciena enerģija
• Berzes efekts

 

 

3. Zema piesārņojuma apstrāde

Akumulatoru materiāli ir jutīgāki pret metāla piesārņojumu. Tāpēc lodīšu frēzēšanas burkai ir jāizvēlas šādi materiāli

• Cirkonija burka
• Ahāta burka
• Alumīnija oksīda keramikas burka

Izvairieties:

• Dzelzs piesārņojums
• Materiāla krusteniskais piesārņojums

 

 

4. Vakuuma un atmosfēras aizsardzība

 

 

 

5. Ilga nepārtraukta darbība

Pētniecības un izstrādes eksperimentiem parasti ir nepieciešams ilgs darbības periods.

Daži DECO planētu lodīšu frēzēšanas modeļi nodrošina nepārtrauktu darbību līdz 72 stundām, nodrošinot ilgtermiņa eksperimentālās vajadzības.

 

 

Planētu lodīšu dzirnavas litija bateriju izpētei

DECO nodrošina pilnīgu lodīšu frēzēšanas risinājumu akumulatoru materiālu izpētei un izstrādei.

Galvenais aprīkojums ietver:

 

1. Laboratorijas planētu lodīšu dzirnavas

 

 

 

 

 

2. Augstas enerģijas planētu lodīšu dzirnavas

Piemērots:

• Nano akumulatoru materiāli
• Kompozītmateriāli
• Mehāniskā sakausēšana

Priekšrocība:

• Lielāka trieciena enerģija
• Ātrāka daļiņu samazināšana
• Labāka sajaukšanas efektivitāte

 

 

3. Vakuuma planētu lodīšu dzirnavas

Attiecībā uz šādiem materiāliem:

• Litija materiāli
• Jutīgi pulveri
• Ciets elektrolīts

Priekšrocība:

• Samazināt oksidācijas risku
• Uzturēt kontrolētu vidi
• Uzlabojiet eksperimenta atkārtojamību

 

 

4. Pielāgots slīpēšanas risinājums

DECO piedāvā, pamatojoties uz klientu materiālu īpašībām:

• Aprīkojuma izvēle
• Jar konfigurācija
• Slīpēšanas līdzekļa ieteikums
• Procesa parametru regulēšana

 

Galvenie apsvērumi, izvēloties plānu:

Klienta prasība	DECO ieteikums
Akumulatoru materiālu izpēte	Planētu lodīšu dzirnavas
Nano pulvera sagatavošana	Augstas enerģijas lodīšu dzirnavas
Oksidācijas{0}}jutīgs materiāls	Vakuuma lodīšu dzirnavas
Augstas tīrības eksperiments	Cirkonija/Ahāta burka
Liela laboratorijas partija	Lieljaudas planētu dzirnavas

 

 

 

 

1. Cirkonija slīpēšanas burka

 

 

 

2. Ahāta slīpēšanas burka

 

 

 

3. Nerūsējošā tērauda slīpēšanas burka

 

 

4. Volframa karbīda slīpēšanas burka